建筑加固是利用碳纖維、粘鋼、高壓灌漿對(duì)建筑進(jìn)行加強(qiáng)加固。此技術(shù)廣泛用于設(shè)計(jì)變更，增加梁、柱、懸挑梁、板等加固和變更工程，是目前建筑結(jié)構(gòu)抗震加固工程上的一種鋼筋后錨固利用結(jié)構(gòu)膠作用的連接技術(shù)。是結(jié)構(gòu)植筋加固與重型荷載緊固應(yīng)用的選擇。鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工中，板、梁結(jié)構(gòu)調(diào)整的鋼筋補(bǔ)強(qiáng)預(yù)制梁修復(fù)植筋。幕墻埋件廣告牌錨固，機(jī)械設(shè)備安裝植筋錨固等。巖石磚砌體等錨固，石材干掛幕墻。石材粘接，礦山洞頂、壁部位的錨固支護(hù)；鐵路鐵軌的錨固，水利設(shè)施碼頭公路橋梁隧道地鐵等工程的各種錨固。

荷載裂縫

結(jié)構(gòu)在荷載作用下變形過(guò)大而產(chǎn)生的裂縫。一般多出現(xiàn)在結(jié)構(gòu)受拉區(qū)域、受剪區(qū)域或振動(dòng)嚴(yán)重等部位。產(chǎn)生的主要原因是結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不妥、混凝土材料缺陷、施工質(zhì)量問(wèn)題、承載能力不足、地基不均勻沉降、使用-維護(hù)不當(dāng)?shù)鹊取?/p>

溫度裂縫

混凝土也具有熱脹冷縮的秉性.因此，溫度變化就有可能在受到變形約束的超靜定結(jié)構(gòu)內(nèi)，由于應(yīng)變差異而引起裂縫。引起溫度變化和差異的原因是熱量，混凝土中熱量的來(lái)源有兩個(gè)途徑，因此溫度裂縫就有水化熱裂縫和季節(jié)溫差裂縫。

收縮裂縫

水泥膠體凝固過(guò)程中鋁酸三鈣C3A因結(jié)晶固化而體積縮小，宏觀效果就是混凝土的收縮，水泥膠體的收縮持續(xù)于整個(gè)水化-凝固過(guò)程。隨著時(shí)間的推移，混凝土中未被水化的游離水通過(guò)泌水現(xiàn)象逸出，或經(jīng)其他途徑揮發(fā)，造成混凝土體積減小而收縮，加上混凝土因離析更加劇了這種收縮。

1.4腐蝕裂縫

由于有害離子Cl - 、Mg2+ 等侵入混凝土內(nèi)部，導(dǎo)致鋼筋銹蝕而使混凝土產(chǎn)生的后期膨脹裂縫。

1.5沉降裂縫

現(xiàn)澆構(gòu)件因地基或砌體過(guò)大不均勻沉降、模板剛度不足、支撐間距過(guò)大、支撐松動(dòng)、過(guò)早拆模等均可導(dǎo)致產(chǎn)生沉降裂縫。

裂縫的修補(bǔ)方法

修補(bǔ)

修補(bǔ)裂縫的目的在于使混凝土結(jié)構(gòu)物因開(kāi)裂而降低的機(jī)能及耐久性得以恢復(fù)。進(jìn)行修補(bǔ)設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)考慮如下事項(xiàng)：

a 根據(jù)是否需要修補(bǔ)的判斷結(jié)果，確定修補(bǔ)范圍及規(guī)模，還可按需要再進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查。

b 掌握開(kāi)裂原因、開(kāi)裂狀況，建筑物的重要性及環(huán)境條件。

c 明確修補(bǔ)目的及恢復(fù)目標(biāo)，考慮環(huán)境條件，選定最適于修補(bǔ)的材料及工法。

修補(bǔ)方法

混凝土結(jié)構(gòu)或構(gòu)件出現(xiàn)裂縫，影響正常使用。因而在了解裂縫出現(xiàn)的各種原因后，要針對(duì)各個(gè)時(shí)期可能引起開(kāi)裂的不同原因，采取預(yù)防措施，避免裂縫的發(fā)生。而一旦發(fā)現(xiàn)裂縫，則應(yīng)根據(jù)裂縫發(fā)生的原因、性質(zhì)、大小、部位、結(jié)構(gòu)受力情況及使用要求，區(qū)別情況及時(shí)認(rèn)真治理。一般采用的表面處理方法又表面涂抹砂漿法，表面涂抹環(huán)氧膠泥法，采用環(huán)氧粘貼玻璃布、表面涂刷油漆或?yàn)r青、表面鑿槽嵌補(bǔ)、填充密封法。當(dāng)裂縫對(duì)結(jié)構(gòu)有影響時(shí)，或者結(jié)構(gòu)有防水、防滲及耐久性要求時(shí)，可采用內(nèi)部修補(bǔ)法，一般采用壓力灌漿法，有水泥灌漿及化學(xué)灌漿兩種方法。對(duì)結(jié)構(gòu)整體性，承載能力有較大影響的裂縫，一般在對(duì)裂縫進(jìn)行修補(bǔ)后還需采用結(jié)構(gòu)加固法。

2.2.1 表面修補(bǔ)方法

a 表面涂抹水泥砂漿

將裂縫附近的混凝土表面鑿毛，或沿裂縫鑿成深15～20mm，寬150～200mm的凹槽，掃凈并灑水濕潤(rùn)，先刷水泥凈漿一層，然后用1:2的水泥砂漿分2～3層涂抹，總厚度控制在10～20mm左右，并用鐵抹抹平壓光。有防水要求時(shí)應(yīng)用2mm厚水泥凈漿及5mm厚1:2的水泥砂漿交替抹壓4～5層，剛性防水層涂抹3～4小時(shí)后進(jìn)行覆蓋，灑水養(yǎng)護(hù)。

b 表面涂抹環(huán)氧膠泥

涂抹環(huán)氧膠泥前，先將裂縫附近80～100mm寬度范圍內(nèi)的灰塵、浮渣用壓縮空氣吹凈，或用鋼絲刷、砂紙、毛刷清除干凈并洗凈，油污可用二甲苯擦洗一遍，如表面潮濕，應(yīng)用噴燈烘烤干燥、預(yù)熱，以保證環(huán)氧膠泥與混凝土粘結(jié)良好。

c 采用環(huán)氧粘貼玻璃布

玻璃布使用前應(yīng)在堿水中煮沸30～60分鐘，然后用清水漂凈并晾干，以除去油脂，保證粘結(jié)。一般貼1～2層玻璃布。第二層玻璃布的周邊應(yīng)比下面一層寬10～12mm，以便壓邊。

d 表面涂刷油漆、瀝青

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