工程施工組織計劃
 
 
 
 
項目名稱：110千伏大沙地變電站3#主變擴建加固工程
    項目地址：廣州市                      
    委托單位：廣東省珠源建設(shè)工程公司
編制單位：廣州諾恒防水補強工程有限公司
編 制 人：禤超喜
      編制日期：2005-12-22
 
                
 
 
 
 
一、工程概況及工期
 
1、工程概況
110千伏大沙地變電站#3主變擴建加固工程項目位于黃埔開發(fā)區(qū)，因本工程擴建改造改變其使用功能，現(xiàn)需要對梁2L3-1、2L3-2、2L1進行加固。在主變基礎(chǔ)改造與原基礎(chǔ)采用植筋連接。
碳纖維布采用德國UDO300克.，粘結(jié)膠采用JGN-C、JGN-P，鋼板采用國標Q235、-12mm厚的鋼板，用M12螺栓固定鋼板。植筋選用德國進口UPM膠。
2、 工程要求
（1）工期要求
建設(shè)單位對本工程工期作具體要求約   天。
（2）質(zhì)量要求
本工程質(zhì)量要求按國家規(guī)范和相關(guān)規(guī)程執(zhí)行，達到工程檢驗合格等級。
 
 
 
二、施工部署
1、施工順序及部署安排
 
（1）工藝流程:
1)粘貼碳纖維布加固工藝流程：
混凝土表面處理——碳纖維裁剪——粘膠劑配制——粘貼碳纖維——養(yǎng)護
2）粘貼鋼板加固工藝流程：
  鋼板的剪切和焊接—混凝土表面處理—鋼板表面打磨—配膠—粘貼鋼板—螺栓固定鋼板--養(yǎng)護—驗收
2、施工宗旨
我公司擁有優(yōu)秀專業(yè)的施工隊伍及先進的施工設(shè)備。“質(zhì)量第一，服務(wù)至上”是我們的宗旨。
 
三、施工準備工作計劃
1、 生產(chǎn)準備
（1）        場地：總包單位負責(zé)清理施工現(xiàn)場和施工工作面，確保水、電、路暢通；
（2）        確定施工用水；
（3）        施工用電：（見下表）
 
主要機械設(shè)備及用電量統(tǒng)計表

序號	機械名稱	數(shù)量（臺）	用 電 量	規(guī)  格
1	沖擊鉆	2	以實際計	以實際計
2	電動打磨機	2

設(shè)總配電箱一個，分配電箱1個，各機械閘箱從分配電箱引出。
2、 技術(shù)準備
（1）領(lǐng)到圖紙組織人員進行圖紙會審，同時取得各項技術(shù)資料及有關(guān)規(guī)范，并與建設(shè)單位、設(shè)計單位做好一次性洽商。
（2）制定各部工程技術(shù)措施，組織技術(shù)交底預(yù)算員做好施工預(yù)算分析及分部工程工料分析。
3、 勞力、組織計劃

序號	工程部位	施工人員	工期（天）
1	打磨混凝土	2	1.0
2	粘貼鋼板	4	1.0
3	粘碳纖維布	3	2
4	植筋	2	3

 
 
四、主要項目施工方法
根據(jù)本工程設(shè)計要求、工程施工條件，考慮以下幾個方面的施工方法：
1．粘碳纖維布
混凝土表面處理——碳纖維裁剪——配制粘結(jié)膠——粘貼碳纖維——養(yǎng)護
（1）    鑿開工作面的批蕩層至露出混凝土面
（2）    混凝土構(gòu)件表面處理：對混凝土構(gòu)件的粘合面，可用硬毛刷沾高效洗滌劑或丙酮，刷除表面油垢污物后用冷水沖洗，再對粘合面進行打磨，除去2-3mm厚表層，露出新面，并用無油壓縮空氣吹除粉粒。如混凝土表面不是很臟很舊，則可直接對粘合面進行打磨，去掉1-2mm厚表層，用壓縮空氣除去粉塵或用清水清干凈，待完全干燥后用脫脂綿沾丙酮擦拭表面即可。
（3）    碳纖維現(xiàn)場裁剪：按設(shè)計要求尺寸裁剪碳纖維布、板；
（4）    配制粘結(jié)膠：
a)配、調(diào)底膠。由專人將底膠（JGN-P）甲、乙組分按3：1的重量混合均勻，再用滾刷或毛刷蘸底膠均勻地涂刷，當指觸干燥時（常溫下3-5小時），再進入下一工序。經(jīng)清理、打磨后的混凝土表表面，若有凹陷處，我們將會使用修膠（JGN-C膠摻入兩倍的粉料）找平；有段差或轉(zhuǎn)角部位，抹成平滑的曲面。
b)配制粘浸膠，由專人負責(zé)，將粘浸膠（JGN-C）甲、乙組分按3：1的重量混合均勻，并防止氣泡產(chǎn)生和灰塵等雜質(zhì)混入。
（5）粘貼碳纖維：
ü        將配制好的粘浸膠均勻涂抹于需要粘貼部位的混凝土面上。
ü        將裁剪好碳纖維織物敷在涂好粘結(jié)劑的基層上。
ü        用滾筒沿纖維方向在已貼好碳纖維物的面上多次滾壓，使粘結(jié)劑充分浸透碳纖維中，且使其平整，無氣泡。
ü        多層粘貼時，每層重復(fù)上述步驟，在碳纖維織物表面指觸干燥后立即進行下一層的粘貼。如超過60分鐘，我們會等12小時后，再行涂刷粘結(jié)劑粘貼下一層。
ü        在最后一層碳纖維布表面我們將均勻涂抹一道粘結(jié)劑。
（6）養(yǎng)護：在碳纖維表面進行防腐處理。
 2.粘貼鋼板
（1）粘接前表面處理
a)     鑿開工作面的批蕩層至露出混凝土面（由甲方負責(zé)）；
b)    在混凝土表面，用鋼絲刷刷去松浮物，用脫脂棉或棉紗沾丙酮擦拭，去油污；
c)     用平砂輪對鋼板接面進行打磨，直至出現(xiàn)金屬光澤，打磨粗糙度越大越好，打磨紋路應(yīng)與鋼板短邊平行，最后用脫脂棉沾丙酮擦拭干凈。
   （2）粘貼鋼板
a)      用抹刀將配制好的膠粘劑同時抹在已處理好的砼結(jié)合面、鋼板貼合面上。為使膠能充分浸潤、滲透、擴散、粘附于給合面，宜先用少量較于結(jié)合面來回刮抹數(shù)遍，再添抹至所需厚度（1~3mm），中間厚邊緣薄，然后將鋼板貼于預(yù)定位置；
b)      粘貼好U型箍和鋼板后用夾具夾緊固定，并適當加壓，壓力保持在0.05~0.1Mpa，以使膠液從鋼板邊擠出為度。
c)      施工順序：先粘貼梁底鋼板，待一天干固后再進行U形鋼板粘貼；
（3）粘貼后工作：
a)   建筑結(jié)構(gòu)膠粘劑在常溫下固化，固化期一般為二天；
b) 粘貼鋼板防腐處理由甲方負責(zé)：在鋼板粘貼完成，撤去卡具以后，即可進行鋼板的防腐處理，一般先刷防銹漆（樟丹）兩遍，多余的長出鋼板表面的螺栓桿可用鋼鋸切斷。錨固區(qū)螺栓加雙帽擰死，或單帽焊牢，亦可以在施工時抹膠固定，使之不能轉(zhuǎn)動即可，非錨固區(qū)螺栓可拆除卸掉或不支均可。然后，在鋼板表面點焊金屬批蕩網(wǎng)，再抹砂漿保護層（２cm厚）。
   如不做砂漿保護層（不做抹灰層）則在鋼板表面必須做環(huán)樹脂或瀝青防腐，外做防火隔板，保證鋼板不能直接接觸空氣。
    c) 鋼板粘貼后，用小錘沿粘貼面輕敲鋼板，如無空洞聲，表示已粘貼密實，否則應(yīng)剝下鋼板，補膠，重新粘貼。
   * 以上工程工作安排及進度與工地現(xiàn)場緊密配合進行。
3．植筋
1、  施工用料：
      ·沖擊鉆
      ·鉆頭
      ·植筋系統(tǒng)操作套裝工具箱
       （包括：吹氣筒或風(fēng)泵、植筋注射器以及清潔刷等）
      ·植筋用料
      ·植筋用的鏍紋鋼由甲方提供
 
2、  施工步驟：
（1）    鑿開批蕩層及保護層至露出表面鋼筋，劃線定位，標明鉆孔位置；并架設(shè)手腳架；
     （此項工作由甲方負責(zé)，定位最好能避開內(nèi)置鋼筋，以不影響混凝土結(jié)構(gòu)為標準）
（2）    按設(shè)計要求鉆孔

鋼筋直徑 mm	鉆孔直徑 mm	鉆孔深度 mm
20	25	255

（3）    清孔：用毛刷刷出灰塵、用氣筒或風(fēng)泵吹出灰塵
（4）    注射：盡管受力部位大部分集中在孔壁，但最好還是由孔底部開始填          
            注植筋用料（使用植筋專用注射器）
   （5）植入鋼筋，需留有足夠的時間讓粘合劑固化

基材溫度	凝固時間	固化時間
-5	45 min	6 h
0	25 min	3 h
+5	10 min	1.5 h
+20	4 min	45 min
+30	3 min	30 min
+40	2 min	25 min

       在實際施工中，建議在鋼筋植入后24小時再挪動。
（6）驗收方式（若不需要可取消此項）：
    工程完工后，若需要擁有CMA標志的檢測單位負責(zé)檢測，則由甲方組織有關(guān)單位進行檢查驗收。抽檢費用由甲方支付，如抽檢不合格需要復(fù)檢的費用則由乙方負責(zé)（廣州市檢測中心植筋檢測費用為：￥4500/每3條鋼筋）。
 
3、  注意事項
（1）    甲方提供我單位施工用水用電及施工用腳手架方便；
（2）             為保證植筋施工質(zhì)量，植筋用鏍紋鋼必須表面整潔、無披口并且無油漬。
 
 
 
五、季節(jié)性施工措施
本工程施工制定措施如下：
(1)為保證加固時所用結(jié)構(gòu)膠正常固化，氣溫比較低時可采取適當?shù)募訙卮胧?br /> (2)機電設(shè)備要經(jīng)常檢查接零、接地保護，隨時檢查漏電裝置功能是否靈敏有效。
 
六、施工管理目標及各項管理措施
(1)施工管理目標：本工程質(zhì)量目標按照有關(guān)標準達到合格等級。
(2)質(zhì)量措施:
1)建立質(zhì)量保證體系，成立以工程項目負責(zé)人為組長的質(zhì)檢小組，每周至少一次對工地的質(zhì)量進行全面檢查。
2)各職能系統(tǒng)要在管理上對該工程行質(zhì)量負責(zé)。
a.生產(chǎn)系統(tǒng)負責(zé)施工準備工作，合理安排工序和勞動力配備，下任務(wù)單，對部分工程驗收時要優(yōu)質(zhì)優(yōu)價，不合理的要返工重做，這要在結(jié)算工作量的任務(wù)單上反映出來。
b.材料系統(tǒng)嚴格把好采購關(guān)，各種原材料、半成品、成品必須有出廠合格證，原材料必須送試驗室試驗合格方可使用，對于不合格的要及時退換。
c.技術(shù)系統(tǒng)認真審圖，及時做好各分部分項工程的技術(shù)交底，及進檢查試驗工作，組織新規(guī)范、新工藝的學(xué)習(xí)和落實際上，并做好各分部工程的隱、預(yù)檢工作。
d.質(zhì)量系統(tǒng)負責(zé)交代質(zhì)量標準，各分部工程驗收，及進提出質(zhì)量問題及解決方法，進行質(zhì)量評定，任務(wù)書的簽證。
3)工地建立“自檢、互檢、交接檢”的三檢制。
(3)安全措施
1)認真貫徹執(zhí)行安全生產(chǎn)責(zé)任制和各項規(guī)章制度。
2)建立健全各種安全管理規(guī)章制度，對違章作業(yè)者要視情節(jié)輕重進行罰款處理，以經(jīng)濟手段進行安全管理，防止工傷事故的發(fā)生。
3)各種機械設(shè)備要定期檢查，嚴禁帶病操作。
4)認真落實“三寶”利用和“四口”防護。
5)施工人員統(tǒng)一著裝，確保安全文明施工。
(4)消防保衛(wèi)措施
1)施工工地成立由工長兼任組長的消防保衛(wèi)小組，組員相對固定。建立領(lǐng)導(dǎo)值班制度，定期對工地的消防保衛(wèi)工作情況進行檢查。
2)現(xiàn)場要有明顯的防火宣傳標志，每半月對職工進行一次治安、防火教育，培訓(xùn)一支義務(wù)消防隊伍。
3)現(xiàn)場明火作業(yè)要由負責(zé)人親自審批，明火附近不得有易燃、易爆物品。
4)易燃、易爆、劇毒等危險物品單獨存放，專人負責(zé)，必須有嚴格的領(lǐng)退料手續(xù)。
 
廣州諾恒防水補強工程有限公司
                                        編制日期:2005年12月 工程施工組織計劃
 
 
 
 
項目名稱：110千伏大沙地變電站3#主變擴建加固工程
    項目地址：廣州市                      
    委托單位：廣東省珠源建設(shè)工程公司
編制單位：廣州諾恒防水補強工程有限公司
編 制 人：禤超喜
      編制日期：2005-12-22
 
                
 
 
 
 
一、工程概況及工期
 
1、工程概況
110千伏大沙地變電站#3主變擴建加固工程項目位于黃埔開發(fā)區(qū)，因本工程擴建改造改變其使用功能，現(xiàn)需要對梁2L3-1、2L3-2、2L1進行加固。在主變基礎(chǔ)改造與原基礎(chǔ)采用植筋連接。
碳纖維布采用德國UDO300克.，粘結(jié)膠采用JGN-C、JGN-P，鋼板采用國標Q235、-12mm厚的鋼板，用M12螺栓固定鋼板。植筋選用德國進口UPM膠。
2、 工程要求
（1）工期要求
建設(shè)單位對本工程工期作具體要求約   天。
（2）質(zhì)量要求
本工程質(zhì)量要求按國家規(guī)范和相關(guān)規(guī)程執(zhí)行，達到工程檢驗合格等級。
 
 
 
二、施工部署
1、施工順序及部署安排
 
（1）工藝流程:
1)粘貼碳纖維布加固工藝流程：
混凝土表面處理——碳纖維裁剪——粘膠劑配制——粘貼碳纖維——養(yǎng)護
2）粘貼鋼板加固工藝流程：
  鋼板的剪切和焊接—混凝土表面處理—鋼板表面打磨—配膠—粘貼鋼板—螺栓固定鋼板--養(yǎng)護—驗收
2、施工宗旨
我公司擁有優(yōu)秀專業(yè)的施工隊伍及先進的施工設(shè)備。“質(zhì)量第一，服務(wù)至上”是我們的宗旨。
 
三、施工準備工作計劃
1、 生產(chǎn)準備
（1）        場地：總包單位負責(zé)清理施工現(xiàn)場和施工工作面，確保水、電、路暢通；
（2）        確定施工用水；
（3）        施工用電：（見下表）
 
主要機械設(shè)備及用電量統(tǒng)計表

序號	機械名稱	數(shù)量（臺）	用 電 量	規(guī)  格
1	沖擊鉆	2	以實際計	以實際計
2	電動打磨機	2

設(shè)總配電箱一個，分配電箱1個，各機械閘箱從分配電箱引出。
2、 技術(shù)準備
（1）領(lǐng)到圖紙組織人員進行圖紙會審，同時取得各項技術(shù)資料及有關(guān)規(guī)范，并與建設(shè)單位、設(shè)計單位做好一次性洽商。
（2）制定各部工程技術(shù)措施，組織技術(shù)交底預(yù)算員做好施工預(yù)算分析及分部工程工料分析。
3、 勞力、組織計劃

序號	工程部位	施工人員	工期（天）
1	打磨混凝土	2	1.0
2	粘貼鋼板	4	1.0
3	粘碳纖維布	3	2
4	植筋	2	3

 
 
四、主要項目施工方法
根據(jù)本工程設(shè)計要求、工程施工條件，考慮以下幾個方面的施工方法：
1．粘碳纖維布
混凝土表面處理——碳纖維裁剪——配制粘結(jié)膠——粘貼碳纖維——養(yǎng)護
（1）    鑿開工作面的批蕩層至露出混凝土面
（2）    混凝土構(gòu)件表面處理：對混凝土構(gòu)件的粘合面，可用硬毛刷沾高效洗滌劑或丙酮，刷除表面油垢污物后用冷水沖洗，再對粘合面進行打磨，除去2-3mm厚表層，露出新面，并用無油壓縮空氣吹除粉粒。如混凝土表面不是很臟很舊，則可直接對粘合面進行打磨，去掉1-2mm厚表層，用壓縮空氣除去粉塵或用清水清干凈，待完全干燥后用脫脂綿沾丙酮擦拭表面即可。
（3）    碳纖維現(xiàn)場裁剪：按設(shè)計要求尺寸裁剪碳纖維布、板；
（4）    配制粘結(jié)膠：
a)配、調(diào)底膠。由專人將底膠（JGN-P）甲、乙組分按3：1的重量混合均勻，再用滾刷或毛刷蘸底膠均勻地涂刷，當指觸干燥時（常溫下3-5小時），再進入下一工序。經(jīng)清理、打磨后的混凝土表表面，若有凹陷處，我們將會使用修膠（JGN-C膠摻入兩倍的粉料）找平；有段差或轉(zhuǎn)角部位，抹成平滑的曲面。
b)配制粘浸膠，由專人負責(zé)，將粘浸膠（JGN-C）甲、乙組分按3：1的重量混合均勻，并防止氣泡產(chǎn)生和灰塵等雜質(zhì)混入。
（5）粘貼碳纖維：
ü        將配制好的粘浸膠均勻涂抹于需要粘貼部位的混凝土面上。
ü        將裁剪好碳纖維織物敷在涂好粘結(jié)劑的基層上。
ü        用滾筒沿纖維方向在已貼好碳纖維物的面上多次滾壓，使粘結(jié)劑充分浸透碳纖維中，且使其平整，無氣泡。
ü        多層粘貼時，每層重復(fù)上述步驟，在碳纖維織物表面指觸干燥后立即進行下一層的粘貼。如超過60分鐘，我們會等12小時后，再行涂刷粘結(jié)劑粘貼下一層。
ü        在最后一層碳纖維布表面我們將均勻涂抹一道粘結(jié)劑。
（6）養(yǎng)護：在碳纖維表面進行防腐處理。
 2.粘貼鋼板
（1）粘接前表面處理
a)     鑿開工作面的批蕩層至露出混凝土面（由甲方負責(zé)）；
b)    在混凝土表面，用鋼絲刷刷去松浮物，用脫脂棉或棉紗沾丙酮擦拭，去油污；
c)     用平砂輪對鋼板接面進行打磨，直至出現(xiàn)金屬光澤，打磨粗糙度越大越好，打磨紋路應(yīng)與鋼板短邊平行，最后用脫脂棉沾丙酮擦拭干凈。
   （2）粘貼鋼板
a)      用抹刀將配制好的膠粘劑同時抹在已處理好的砼結(jié)合面、鋼板貼合面上。為使膠能充分浸潤、滲透、擴散、粘附于給合面，宜先用少量較于結(jié)合面來回刮抹數(shù)遍，再添抹至所需厚度（1~3mm），中間厚邊緣薄，然后將鋼板貼于預(yù)定位置；
b)      粘貼好U型箍和鋼板后用夾具夾緊固定，并適當加壓，壓力保持在0.05~0.1Mpa，以使膠液從鋼板邊擠出為度。
c)      施工順序：先粘貼梁底鋼板，待一天干固后再進行U形鋼板粘貼；
（3）粘貼后工作：
a)   建筑結(jié)構(gòu)膠粘劑在常溫下固化，固化期一般為二天；
b) 粘貼鋼板防腐處理由甲方負責(zé)：在鋼板粘貼完成，撤去卡具以后，即可進行鋼板的防腐處理，一般先刷防銹漆（樟丹）兩遍，多余的長出鋼板表面的螺栓桿可用鋼鋸切斷。錨固區(qū)螺栓加雙帽擰死，或單帽焊牢，亦可以在施工時抹膠固定，使之不能轉(zhuǎn)動即可，非錨固區(qū)螺栓可拆除卸掉或不支均可。然后，在鋼板表面點焊金屬批蕩網(wǎng)，再抹砂漿保護層（２cm厚）。
   如不做砂漿保護層（不做抹灰層）則在鋼板表面必須做環(huán)樹脂或瀝青防腐，外做防火隔板，保證鋼板不能直接接觸空氣。
    c) 鋼板粘貼后，用小錘沿粘貼面輕敲鋼板，如無空洞聲，表示已粘貼密實，否則應(yīng)剝下鋼板，補膠，重新粘貼。
   * 以上工程工作安排及進度與工地現(xiàn)場緊密配合進行。
3．植筋
1、  施工用料：
      ·沖擊鉆
      ·鉆頭
      ·植筋系統(tǒng)操作套裝工具箱
       （包括：吹氣筒或風(fēng)泵、植筋注射器以及清潔刷等）
      ·植筋用料
      ·植筋用的鏍紋鋼由甲方提供
 
2、  施工步驟：
（1）    鑿開批蕩層及保護層至露出表面鋼筋，劃線定位，標明鉆孔位置；并架設(shè)手腳架；
     （此項工作由甲方負責(zé)，定位最好能避開內(nèi)置鋼筋，以不影響混凝土結(jié)構(gòu)為標準）
（2）    按設(shè)計要求鉆孔

鋼筋直徑 mm	鉆孔直徑 mm	鉆孔深度 mm
20	25	255

（3）    清孔：用毛刷刷出灰塵、用氣筒或風(fēng)泵吹出灰塵
（4）    注射：盡管受力部位大部分集中在孔壁，但最好還是由孔底部開始填          
            注植筋用料（使用植筋專用注射器）
   （5）植入鋼筋，需留有足夠的時間讓粘合劑固化

基材溫度	凝固時間	固化時間
-5	45 min	6 h
0	25 min	3 h
+5	10 min	1.5 h
+20	4 min	45 min
+30	3 min	30 min
+40	2 min	25 min

       在實際施工中，建議在鋼筋植入后24小時再挪動。
（6）驗收方式（若不需要可取消此項）：
    工程完工后，若需要擁有CMA標志的檢測單位負責(zé)檢測，則由甲方組織有關(guān)單位進行檢查驗收。抽檢費用由甲方支付，如抽檢不合格需要復(fù)檢的費用則由乙方負責(zé)（廣州市檢測中心植筋檢測費用為：￥4500/每3條鋼筋）。
 
3、  注意事項
（1）    甲方提供我單位施工用水用電及施工用腳手架方便；
（2）             為保證植筋施工質(zhì)量，植筋用鏍紋鋼必須表面整潔、無披口并且無油漬。
 
 
 
五、季節(jié)性施工措施
本工程施工制定措施如下：
(1)為保證加固時所用結(jié)構(gòu)膠正常固化，氣溫比較低時可采取適當?shù)募訙卮胧?br /> (2)機電設(shè)備要經(jīng)常檢查接零、接地保護，隨時檢查漏電裝置功能是否靈敏有效。
 
六、施工管理目標及各項管理措施
(1)施工管理目標：本工程質(zhì)量目標按照有關(guān)標準達到合格等級。
(2)質(zhì)量措施:
1)建立質(zhì)量保證體系，成立以工程項目負責(zé)人為組長的質(zhì)檢小組，每周至少一次對工地的質(zhì)量進行全面檢查。
2)各職能系統(tǒng)要在管理上對該工程行質(zhì)量負責(zé)。
a.生產(chǎn)系統(tǒng)負責(zé)施工準備工作，合理安排工序和勞動力配備，下任務(wù)單，對部分工程驗收時要優(yōu)質(zhì)優(yōu)價，不合理的要返工重做，這要在結(jié)算工作量的任務(wù)單上反映出來。
b.材料系統(tǒng)嚴格把好采購關(guān)，各種原材料、半成品、成品必須有出廠合格證，原材料必須送試驗室試驗合格方可使用，對于不合格的要及時退換。
c.技術(shù)系統(tǒng)認真審圖，及時做好各分部分項工程的技術(shù)交底，及進檢查試驗工作，組織新規(guī)范、新工藝的學(xué)習(xí)和落實際上，并做好各分部工程的隱、預(yù)檢工作。
d.質(zhì)量系統(tǒng)負責(zé)交代質(zhì)量標準，各分部工程驗收，及進提出質(zhì)量問題及解決方法，進行質(zhì)量評定，任務(wù)書的簽證。
3)工地建立“自檢、互檢、交接檢”的三檢制。
(3)安全措施
1)認真貫徹執(zhí)行安全生產(chǎn)責(zé)任制和各項規(guī)章制度。
2)建立健全各種安全管理規(guī)章制度，對違章作業(yè)者要視情節(jié)輕重進行罰款處理，以經(jīng)濟手段進行安全管理，防止工傷事故的發(fā)生。
3)各種機械設(shè)備要定期檢查，嚴禁帶病操作。
4)認真落實“三寶”利用和“四口”防護。
5)施工人員統(tǒng)一著裝，確保安全文明施工。
(4)消防保衛(wèi)措施
1)施工工地成立由工長兼任組長的消防保衛(wèi)小組，組員相對固定。建立領(lǐng)導(dǎo)值班制度，定期對工地的消防保衛(wèi)工作情況進行檢查。
2)現(xiàn)場要有明顯的防火宣傳標志，每半月對職工進行一次治安、防火教育，培訓(xùn)一支義務(wù)消防隊伍。
3)現(xiàn)場明火作業(yè)要由負責(zé)人親自審批，明火附近不得有易燃、易爆物品。
4)易燃、易爆、劇毒等危險物品單獨存放，專人負責(zé)，必須有嚴格的領(lǐng)退料手續(xù)。
 
廣州諾恒防水補強工程有限公司
                                        編制日期:2005年12月